BYJ扭矩倍增器综合检定装置

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一.产品简介

BYJ系列扭矩倍增器校准装置是我公司自主研制的一款大扭矩、多功能扭矩检测装置,可检测各类同轴、非同轴扭矩倍增器以及液压扭矩扳子、气动扭矩扳子、电动扭矩扳子等动力工具。该产品专业性强、技术先进、功能全面、性能稳定可靠、结实耐用、性价比高,在扭矩校准领域具有独到优势。经过众多用户实际使用验证,赢得广泛赞誉,值得信赖,是目前最为常用、理想的扭矩倍增器、液压扭矩扳子、气动扭矩扳子、电动扭矩扳子等动力工具多功能综合检定及校准设备。

BYJ系列扭矩倍增器/液压扭矩扳子综合校准装置采用立式结构、一体化集成设计,设备外形、结构、布局、尺寸等符合人机工效学要求,布置合理、美观大方,结构材质坚固耐用,符合国家、行业最新相关技术规范、强制性标准、安全标准的有关规定。人员操作、观察方便。工作区间保持稳定,信息显示装置清晰、含义明确易理解。容易操作且控制精确。

基于CNC、反馈原理建立的全数字闭环智能控制系统,根据系统输出变化的信息来进行控制,通过比较系统行为(输出扭矩值)与期望行为(设定扭矩值)之间的偏差,并产生相应的控制指令作用伺服系统动作,去消除偏差以获得预期的系统性能。利用偏差调节,使系统达到较高的控制精度,具有抑制干扰、改善系统响应特性的能力。伺服系统控制精准,工作安静,持久耐用,稳定可靠,加载动作平滑,无颤动、卡滞或停顿现象,确保系统整体精度。

输入采用电机+减速机+传感器模式,精准提供输入端扭矩,保证检测精度。设备为轴承支撑结构,多点位扭矩反作用力臂挂靠,可满足正反向检测。设备电动伺服控制加载,实现操作零负荷。搭配一体机及扭矩显示仪,可直接将检测数据导入电脑进行数据管理。扭矩显示仪可以同时连接两台扭矩传感器,作为倍增器检测时,将输入端扭矩值和输出端扭矩值对应保存在测量仪内方便记录数据。一台传感器的目标扭矩值作为基准时,当到达设定点后,显示仪自动记录另一台传感器的扭矩值。用户可自行配置选择扭矩,扭矩和角度,可预定义多个目标值。       

金飞马BNJ系列扭矩倍增器校准装置满足JJF 535(辽)-2023《扭矩倍增器》校准规范、JJF(民航)0121-2014《发动机专用扭矩倍增器校准》规范、JJF(军工)49-2015《扭矩倍增器校准规范》、JJG(新)16-2014《液压扭矩扳手校准规范》。

二.基本结构

BYJ系列扭矩倍增器校准装置由工作台、基座、基准平台、立柱、滑臂、升降机构、旋转支架、操作台、反力臂挡杆、机械传动机构、伺服系统(伺服电机和伺服驱动器)、电气系统、输入端扭矩传感器(动态)、输出端扭矩传感器(静态)、扭矩显示仪、电脑和显示器、扭矩倍增器校准系统软件、液压扭矩扳子校准系统软件、气动扭矩扳子、电动扭矩扳子等动力工具校准软件等部分组成。

三.主要功能与特点

◆ 立式设计,符合人机工效学要求,操作、观察方便。自动化程度高,测量方法科学,结果准确;

◆ 一机多用,功能全面。可检同轴/非同轴扭矩倍增器以及液压扭矩扳子、气动扭矩扳子、电动扭矩扳子等动力工具;

◆ 输入端机构高度电动控制升降,输入端采用伺服电机+减速机+动态传感器模式,精准提供输入端扭矩,保证检测精度;

◆ 设备为轴承支撑结构,多点位扭矩反作用力臂(安装)挂靠点,能适应各类扭矩倍增器及液压扭矩扳子、气动扭矩扳子、电动扭矩扳子等动力工具校准;

◆ 可满足正反向检测、负荷;

◆ 扭矩显示仪可以同时连接两台扭矩传感器,并通过串口与计算机连接。作为倍增器检测时,将输入端扭矩值和输出端扭矩值对应保存在测量仪内方便记录数据。一台传感器的目标扭矩值作为基准时,当到达设定点后,显示仪自动记录另一台传感器的扭矩值;

◆ 用户可自行配置选择扭矩,扭矩和角度,可预定义多个目标值。输入与输出扭矩数值都可以通过扭矩仪显示并通过串行口(RS-232/485)连接到专用校准系统软件,在操作软件中实现数据采集、存储、运算以及打印报告及图表功能。软件操作方便,功能全面;

◆ 适应性强。输入端扭矩传感器高度位置电动调节和前后位置可调整,能满足不同外形尺寸的同轴或不同轴扭矩倍增器的校准;

◆ 设备电动控制加载,实现操作零全数字闭环控制,伺服动力系统(作用于输入端扭矩传感器),控制精准,稳定可靠,工作安静,持久耐用。加载机构动作平滑稳定,启/停及工作过程无颤动、卡滞、顿挫现象;

◆输入端采用动态扭矩传感器(避免加载时线缆缠绕),传感器旋转方向和角度不受限;

◆跟踪、第一峰值、峰值保持三种测量模式;正、反双向测量,自动回零;N.m、N.cm、lbf.in、lbf.ft、Ozf.in、Kgf.m、Kgf.cm、v/mv八种测量单位。

◆自动(智能)、手动(电子手轮)二种加载方式;

◆ 自动识别传感器通道与量程;

◆ 输入端根据设定值自动分级分段变速加载,快速卸载;

◆ 模拟、数字滤波参数设置

◆ 自动零位跟踪功能,系统自检和错误提示

◆ 权限分配管理及电子签名功能;

◆ 软件具备功能:待校扳手周期提醒;复选生成Excel数据列表;校验流程可根据客户要求编辑;执行检测前快速修改目标值;数据自动计算判断结果;可生成PDF报告防数据修改。

◆ 软件具有数据备份功能;根据工具量程自动选择传感器;倍增器检测功能,自动采集数据并计算倍增比;

◆ 触摸屏尺寸10.1",多触点触摸屏配合屏显系统图标,双传感器端口可同时执行2个任务,双任务窗口可同时工作。

◆ 预留与检定部门的检定管理系统(ERP或MES)的信息接口,实现与用户现有的计量业务管理系统数据传输匹配、数据交互功能。

四、主要技术指标

序号 条目 技 术 指 标

1 扭矩测量范围 输入端:(20-2000)N.m ,输出端:(250-50000)N.m

2 系统精度 0.5%

3 允许过载 120% F.S

7 工作模式 实时(跟踪)显示,峰值保持(记忆)显示

8 检测方向 正、反双向检测

9 测量单位 N.m、N.cm、lbf.in、lbf.ft、Ozf.in、Kgf.m、Kgf.cm、v/mv 

10 传感器识别 传感器接入开机自动识别通道与量程

11 输入端加载方式 全自动、电子手轮手动操作

12 输入端机构调整 上下高度电动调整,前后位置推拉调整

13 电源电压 AC220V±20V、50Hz

14 工作温度 (18~28)℃

15 最大湿度 ≤90%RH 不可结露

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